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保定PV2R21-47/19,PV2R21-33/17,PV2R21-26/12,PV2R21-59/28,PV2R21-65/10,双联叶片泵

PV2R21是PV2R 系列双联子母叶片泵,由PV2R2 大泵芯(轴端)+PV2R1 小泵芯(盖端)共用一根主轴集成一体,单电机驱动;共用吸油口、两路独立压力出油口,国产替代成熟。与 PV2R12 结构相反(12 是 1 前 2 后;21 是 2 前 1 后),低噪音、高容积效率,广泛用于注塑机、机床高低压液压系统。

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型号释义(示例:PV2R21-41-17-F-R)

- PV2R21:双联组合代号,PV2R2(前大泵)+PV2R1(后小泵)

- 41:PV2R2 大泵排量代码

- 17:PV2R1 小泵排量代码

- F:法兰安装;L:脚座底座安装

- R:轴端视角顺时针;L = 逆时针

- F 前缀(F-PV2R21):FKM 氟橡胶密封,适配磷酸酯难燃液压油;默认 NBR 丁腈橡胶(矿物抗磨油)

#排量选配范围

- PV2R2(大泵):26.6~64.7 mL/r

- PV2R1(小泵):5.8~30.6 mL/r

工作原理

双作用子母叶片结构,转子每旋转一周,完成两次吸油、两次压油。子母叶片结构,压力油通入叶片底部,叶片持续紧贴定子曲面;吸压油区径向对称布置,径向液压力相互抵消,主轴轴承几乎不受径向载荷;配流盘带有三角缓冲卸荷槽,降低压力冲击,运行噪音低;侧板液压间隙自动补偿,高压工况维持高容积效率。

两种典型使用方案:

1. 高低压合流快慢速回路:空载快进,大小泵同时输出大流量快速动作;负载上升,大泵卸荷,仅小泵高压保压,降低电机功耗,减少系统发热;

2. 两套独立液压回路:大小泵分别供油,大泵负责主执行机构,小泵供给夹紧、控制油路,两路压力独立调节。

核心技术参数

项目参数
泵类型双联子母叶片定量泵(PV2R2+PV2R1)
额定连续压力大泵 16MPa;小泵 16MPa
峰值压力21MPa
转速范围750~1800 r/min,推荐 1450rpm
容积效率≥91%
介质矿物抗磨液压油 ISO VG32/VG46;F 氟橡胶版本支持磷酸酯难燃油
油温10~70℃
油液清洁度ISO4406 18/15 级,推荐 10μm 吸油过滤器
安装法兰 F / 脚座 L 可选;吸油口、两个出油口多方位可调
重量法兰型约 25kg,脚座型约 29.3kg

泵组 PV2R21-47/19F1   2.jpg

产品特点

1. 低噪音设计,配流盘缓冲卸荷槽,压力脉动小、振动低,适合室内机床、注塑车间长时间连续运行;

2. 子母叶片 + 端面液压补偿,高压下容积效率高,定子与叶片耐磨,使用寿命长;

3. 模块化插装泵芯,任意一个泵芯损坏,单独更换泵芯,无需整泵更换,降低维修成本;

4. 共用一根主轴,单电机驱动,节省安装空间,简化液压站装配;

5. 两路独立压力出口,既可做高低压合流节能回路,也可驱动两套独立液压系统。

> 横向对比:PV2R21=PV2R2+PV2R1;PV2R12=PV2R1+PV2R2,两者排量组合一样,仅泵芯前后安装顺序相反,油口位置不同;PV2R 系列额定连续 16MPa,低于 PFE/PFED 的 21MPa,噪音性能优于 PFE。

典型应用场景

- 中小型注塑机、吹塑机高低压主供油;

- CNC 加工中心、组合机床,主进给 + 工件夹紧双油路;

- 液压折弯机、中小型液压机、液压工装;

- 多油缸同步顶升系统(配套 FJLZ 分流集流阀 + Z2S10 液控单向阀);

- 自动化设备快慢速进给、保压节能液压系统。


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