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3FJLZ-B2-16,3FJLZ-B10-50,3FJLZ-B30-160,3FJLZ-B40-160,3FJLZ-B60-200,3FJLZ-B100-320同步阀
3FJLZ-B 为三通自调式板式分流集流阀(同步阀),经典液压同步元件,无外置调节螺钉,出厂标定同步性能;可双向同步,分流(油缸伸出)、集流(油缸缩回)均可实现两路流量均分,采用板式安装,适合集成液压阀块、液压站一体化设计。
一、型号编码释义
3FJLZ - B □ - □□
1. 3FJLZ:三通、分流集流,Z = 自调式,无外部手动调节
2. B:板式连接(L 代表管式螺纹)
3. 段数字:最小稳定工作流量 L/min
4. 第二段数字:流量上限 L/min
| 型号 | 流量范围 L/min | 安装形式 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 3FJLZ-B2-16 | 2~16 | 板式 | 微型小流量 |
| 3FJLZ-B10-50 | 10~50 | 板式 | 小通径 |
| 3FJLZ-B30-160 | 30~160 | 板式 | 中通径 |
| 3FJLZ-B40-160 | 40~160 | 板式 | 中通径 |
| 3FJLZ-B60-200 | 60~200 | 板式 | 大通径 |
| 3FJLZ-B100-320 | 100~320 | 板式 | 超大通径重载款 |

二、系列通用技术参数
- 公称压力:20MPa(标准款),带 H 后缀版本可达 31.5MPa
- 同步精度:2%~5%;两缸负载压差越小,同步精度越高;负载压差增大,误差上升
- 工作介质:抗磨液压油;推荐运动粘度 10~400cSt
- 工作油温:-20℃~+80℃
- 工作原理:内置压力补偿滑阀,自动感知 A、B 两路压力,动态补偿负载差异,保证两路输出流量均等
- 分流:P 口进油,A、B 两路等流量出油,油缸伸出同步
- 集流:A、B 两路回油汇合至 P 口回油,油缸缩回同步
> 重要提示:分流集流阀为流量同步,不是位置同步;往复动作会累积位置误差,系统需配套行程开关或液压补正回路消除累积偏差。
- 阀体:碳钢;阀芯采用合金钢精密磨削,耐磨稳定。
三、各型号简要说明
1. 3FJLZ-B2-16:微型板式自调同步阀,流量 2~16L/min;小型工装夹具、微型升降、检测设备双缸同步。
2. 3FJLZ-B10-50:小通径板式,流量 10~50L/min;小型升降平台、轻型翻转机构,双缸负载相近工况。
3. 3FJLZ-B30-160:中通径板式,流量 30~160L/min;常规液压顶升、闸门同步、中等吨位升降平台,液压站集成优选。
4. 3FJLZ-B40-160:40 通径板式,流量上限 160L/min;工程机械支腿、舞台液压系统、中载顶升。
5. 3FJLZ-B60-200:大通径板式,流量 60~200L/min;重型顶升、冶金配套液压机构。
6. 3FJLZ-B100-320:超大通径板式,流量更高 320L/min;大型龙门同步顶升、重型设备同步举升,大流量液压站集成。
四、产品特点
自调式结构,无外部调节螺钉,出厂校准,现场无需调试;
板式安装,可直接集成在液压阀块上,管路简洁紧凑,适合液压站标准化设计;
双向同步,油缸伸出、缩回均可流量同步;
纯机械液压压力补偿,无需电控,抗干扰强,适应粉尘、震动等恶劣工业工况;
结构简单,故障率低。
1. 不能手动微调流量比例;两只油缸容积、摩擦阻力差异大的场合,优先选用 3FJLK-B 可调板式款;
2. 负载压差会降低同步精度;
3. 阀内部存在压力损失;
4. 长期往复动作会累积位置误差。
五、典型应用场景
- 集成式液压站配套双缸同步顶升系统
- 液压升降平台、工程机械支腿同步
- 水利闸门启闭、冶金、矿山液压同步机构
- 舞台液压、重型工装夹具(两油缸规格一致)



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