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CB-B160,CB-B200,CB-B250,CB-B300,CB-B350,CB-B400,CB-B500,齿轮泵
一、基础参数表
| 型号 | 公称排量 mL/r | 额定压力 MPa | 最高压力 MPa | 标准转速 r/min | 容积效率 ≥ |
|---|---|---|---|---|---|
| CB-B160 | 160 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 88% |
| CB-B200 | 200 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 88% |
| CB-B250 | 250 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 89% |
| CB-B300 | 300 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 89% |
| CB-B350 | 350 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 89% |
| CB-B400 | 400 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 90% |
| CB-B500 | 500 | 2.5 | 2.8 | 1450 | 90% |

参数说明
1. 标准转速 1450r/min;也可降速 960r/min 使用,流量随转速同比降低,噪音、磨损会相应减小。
2. 工作介质:20#、30# 机械油 / 普通矿物液压油;运动粘度 17~43mm²/s;油温范围 10~60℃。
3. 长期连续工作压力禁止超过 2.5MPa;短时峰值压力≤2.8MPa。该系列无轴向间隙补偿,压力升高泄漏增大,仅适合低压工况。
二、结构特点
1. 结构形式:外啮合直齿齿轮泵,三片式结构(前盖 + 泵体 + 后盖),铸铁泵体,45# 钢淬火齿轮。大排量壳体加厚,轴承承载加大。
2. 间隙结构:固定端面间隙,无轴向间隙自动补偿装置,压力越高内泄漏越大,因此只适合低压大流量供油场景。
3. 进出油口:全部为底进侧出结构,吸油口口径放大,满足大流量吸油,降低吸油流速,防止气蚀。
4. 旋转方向:标准转向:从轴端看顺时针;可定制逆时针,订货务必确认转向。
5. 驱动:电机联轴器直连优先;传动轴不宜承受较大径向力,不推荐皮带轮直接承重驱动。
6. 密封件:标配 NBR 丁腈橡胶密封,适配矿物油;可定制氟橡胶 FKM 用于高温油品。
三、流量计算示例
公式:
理论流量 \(Q_t=q\times n\)
实际流量 \(Q=Q_t\times\eta_v\)
例:CB-B200,1450rpm
理论流量 = 200 × 1450 = 290000 mL/min = 290 L/min
实际流量 = 290 × 0.88 = 255.2 L/min
四、适用场合
推荐使用场景
- 大型设备稀油润滑站、循环供油系统
- 重型机床、冶金设备、大型减速机集中润滑
- 低压油品输送、燃油输送(矿物油)
- 大型低压液压动力单元、冷却供油系统
不适用
- 高压液压系统、冲击负载工况
- 水、乳化液、酸碱介质、高粘度润滑脂
五、安装使用要点
1. 吸油高度≤500mm;大排量泵吸油流量大,吸油管路管径要足够大,管路尽量短、弯头少,避免气蚀。
2. 吸油过滤器推荐 60~80 目,大排量泵滤网过细容易造成吸油不足。
3. 开机前必须灌满油、排净空气,严禁干磨空转。
4. 油液清洁度要求高,杂质会快速磨损齿轮端面,造成容积效率快速下降、流量衰减。
5. 联轴器同轴度要校准,不同心会产生剧烈震动、噪音,损坏泵轴与轴承。
六、型号释义
CB-BXXX
- CB:齿轮泵
- B:低压系列(额定压力 2.5MPa)
- XXX:公称排量,单位 mL/r



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