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NT3-G20F,NT3-G25F,NT3-G32F,NT4-G40F,NT4-G50F,NT3-G63F,内啮合齿轮泵
一、型号编码释义
| 代号 | 含义 |
|---|---|
| NT | 直线共轭内啮合齿轮泵系列代号 |
| 3 | NT3 基座规格 |
| G/D/C | 压力等级:G=25MPa 高压;D=12.5MPa 中压;C=6.3MPa 低压 |
| 20/25/32 | 公称排量,mL/r |
| F | 法兰安装,ISO3019/2 标准法兰 |
二、核心技术参数表
| 型号 | 公称排量 mL/r | 额定压力 MPa | 峰值压力 MPa | 最高转速 r/min | 容积效率 |
|---|---|---|---|---|---|
| NT3-G20F | 20 | 25 | 32 | 3000 | ≥92% |
| NT3-G25F | 25 | 25 | 32 | 3000 | ≥92% |
| NT3-G32F | 32 | 25 | 32 | 3000 | ≥92% |

介质:抗磨液压油,推荐 ISO VG46;运动黏度 20~50mm²/s;油温:-10~80℃;推荐系统过滤精度≤20μm。
> 理论流量参考(1500rpm)
> NT3-G20F:30 L/min
> NT3-G25F:37.5 L/min
> NT3-G32F:48 L/min
三、工作原理
直线共轭齿形内啮合容积式泵,主动小齿轮在内齿圈内部偏心同向啮合旋转:
1. 吸油侧:齿轮脱开啮合,工作腔容积增大形成真空,吸入液压油;
2. 油液存储在齿间空腔,随齿轮旋转输送至压油腔;
3. 压油侧:齿轮进入啮合,齿间容积压缩,输出高压液压油。
直线共轭齿形消除传统齿轮泵严重困油现象,压力脉动远小于普通外啮合齿轮泵;对比月牙式 HG 内啮合泵,抗污染能力更强,锻压机床油液含有微量金属磨屑不易卡泵,适合折弯、剪板等工况。
四、结构特点
1. 轴向浮动侧板压力补偿,高压工况自动补偿侧板磨损,长期使用内泄漏小,容积效率衰减慢,保压稳定;
2. 高强度铸铁泵体,刚性高,高压下不易形变;内外齿轮采用淬火工艺,耐磨、抗冲击;
3. 困油小、流量脉动低,运行噪音低,改善车间工作环境;
4. 标准法兰安装,安装尺寸和 NB3 兼容,互换性好;进出油口角度可按需调整;
5. 无内置溢流阀,系统必须外接溢流阀;峰值 32MPa 仅允许短时冲击,不可以长期持续高压运行。
五、典型应用场景
- 数控折弯机、液压剪板机(主力应用)
- 油压机、液压冲床、锻压成型设备
- 橡胶硫化机、木工热压机、液压打包机
- 中小型通用液压站、工装夹紧液压系统
六、选型与使用注意事项
1. 泵本体不带溢流阀,系统独立配置溢流阀作为过载保护;
2. 最高转速 3000rpm,尽量避免长期低于 600rpm 运行,防止吸油不足、气蚀;
3. 锻压设备油液容易混入金属磨屑,建议加装高精度过滤器,定期检测油液清洁度;
4. 订货确认:型号、压力等级、旋向、进出油口方位、法兰规格。
七、NT 全系列基座扩展选型
- NT2:小基座,排量 10/12/16 mL/r
- NT3:本次型号,20/25/32 mL/r(折弯剪板主力)
- NT4:中大基座,40/50/63 mL/r
- NT5:大基座,80/100/125 mL/r



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