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ZSTF2-B2-10,ZSTF2-B10-50H,ZSTF2-B40-130,ZSTF2B100-320,分流集流阀
一、型号编码释义
ZSTF2 - B □ - □□ H
1. ZSTF2:第二代自调式分流集流阀
2. B:板式连接(L = 管式,上一版 ZSTF2-L 为管式)
3. 段数字:最小稳定工作流量 L/min
4. 第二段数字:更大允许流量 L/min
5. H:高压密封加强版本,31.5MPa
| 型号 | 公称通径 mm | 工作流量范围 L/min | 连接形式 | 压力等级 |
|---|---|---|---|---|
| ZSTF2-B2-10 | 8 | 2~10 | 板式 | 31.5MPa |
| ZSTF2-B10-50H | 12 | 10~50 | 板式 | 31.5MPa(H 加强密封) |
| ZSTF2-B40-130 | 20 | 40~130 | 板式 | 31.5MPa |
| ZSTF2-B100-320 | 32 | 100~320 | 板式 | 31.5MPa |

二、系列通用技术参数
- 公称压力:31.5MPa
- 同步精度:额定流量区间内≤±3%;两支路负载压差增大,同步误差随之上升
- 压力损失:额定流量下 1.0~1.5MPa
- 介质:抗磨液压油;推荐运动粘度 10~400cSt
- 工作油温:-20℃~+80℃;H 款密封耐高温、抗老化性能更好
- 工作原理:内置压力补偿滑阀,自动感知 A、B 两路负载压力,动态补偿压差,均分两路流量
- 分流:P 口进油,A、B 两路等流量输出,油缸伸出同步
- 集流:A、B 两路回油汇集至 P 口,油缸缩回同步
> 重要提示:流量同步,非位置同步;长期往复动作会累积位置误差,系统需配套行程开关或液压补正回路消除累积偏差。
- 阀体:碳钢;阀芯合金钢精密磨削,耐磨、抗冲击。
三、各型号简要说明
1. ZSTF2-B2-10:微型板式高压同步阀,流量 2~10L/min;小型高压工装夹具、微型高压升降机构、检测设备双缸同步,集成阀块安装。
2. ZSTF2-B10-50H:小通径板式高压款,流量 10~50L/min,H 升级密封;小型高压升降平台、轻型翻转机构,适合油温波动大的工况。
3. ZSTF2-B40-130:中通径板式,流量 40~130L/min;高压顶升平台、工程机械支腿同步、舞台液压系统,液压站集成。
4. ZSTF2-B100-320:超大通径重载板式阀,流量 100~320L/min;大型龙门同步顶升、冶金重型设备同步举升,大流量高压液压站阀块集成。
四、产品特点
高压 31.5MPa,二代优化阀芯结构,同步稳定性优于老式 3FJL 系列;
自调式结构,无外部调节螺钉,出厂标定,现场免调试;
板式安装,直接集成在液压阀块上,管路简洁紧凑,适合标准化液压站;
双向同步,油缸伸出、缩回均可实现流量均分;
纯机械液压压力补偿,无电气元件,抗震动粉尘,恶劣工业环境可靠性高;
H 型号采用改进密封件,耐温、抗介质老化性能更强。
❌ 局限性
1. 不可手动微调流量比例;两只油缸容积、摩擦阻力差异大时,优先选用 3FJLK 可调系列;
2. 两支路负载压差越大,同步精度下降;
3. 阀内部存在压力损失,会产生发热;
4. 往复运行存在位置累积误差。
五、典型应用场景
- 高压集成液压站双缸同步顶升系统
- 工程机械高压支腿同步、重型翻转机构
- 冶金、矿山、水利高压闸门启闭
- 舞台液压、高压工装夹具(两油缸规格基本一致)



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