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铁西GPA1-1,GPA1-2,GPA1-4,内啮合齿轮泵

GPA1 为小排量内啮合渐开线齿轮泵,月牙块分隔高低压油腔,带轴向间隙自动补偿。运行平稳、脉动极小、噪音低;额定压力最高 10MPa,分 6.3MPa/10MPa 两个压力等级,多用于机床、发泡、包装等工业液压,适合对噪音与流量稳定性要求高的工况,可单联,也可组合成双联泵。

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GPA1-1,GPA1-2,GPA1-4,内啮合齿轮泵

一、型号释义(GPA1-1-E-20-R6.3 举例)

- GPA:内啮合齿轮泵系列

- 1:1 系列本体(小排量段)

- 1:公称排量 1.76 mL/r;GPA1-2=2.75mL/r;GPA1-4=4.40mL/r

- E:轴承代号(E = 直接驱动滑动轴承;F = 间接驱动重载轴承)

- 20:安装尺寸代码

- R:右旋;L 左旋

- 6.3:额定压力 6.3MPa;10 代表额定压力 10MPa

可选配置:内置溢流阀、节流阀。

二、技术参数总表

型号公称排量 mL/r额定压力 MPa短时峰值 MPa转速范围 r/min容积效率≥
GPA1-11.766.3/1012800~300086%
GPA1-22.756.3/1012800~300087%
GPA1-44.406.3/1012800~300088%

GPA1-2-E-20-R6.3  3.jpg

工作介质:抗磨液压油 ISO VG32;运动粘度 10~43 mm²/s;油温 - 20~80℃;推荐过滤精度≤25μm;最低稳定转速 800r/min

三、结构特点

1. 内啮合渐开线齿轮 + 月牙隔板结构,配合轴向补偿盘,自动补偿齿轮端面磨损,降低轴向泄漏;流量 / 压力脉动远小于外啮合齿轮泵,低噪音是核心优势。

2. 铸铁泵体,刚性好;滑动轴承设计,运转顺滑;精密齿轮副,计量稳定。

3. 模块化设计,单泵可组合双联泵;可选内置溢流阀,简化液压油路。

4. 转速范围宽,高速性能稳定;安装接口标准化,替换方便。

四、应用场景

磨床 / 车床等机床液压站、发泡机械、包装机械、注塑辅助液压、压铸、人造板设备、船舶齿轮箱润滑补油、食品轻工液压系统。

五、订货及使用要点

1. 完整型号示例:GPA1-4-E-20-R10(排量 4.4,E 型轴承,右旋,额定 10MPa;左旋:GPA1-4-E-20-L10)

2. 峰值压力 12MPa 仅短时冲击;长期连续工作压力≤额定压力(6.3 或 10MPa),不可超压长期使用。

3. 吸油管路短、密封可靠,严禁漏气;开机前排空气,防止气蚀。

4. 内啮合齿轮副对油液清洁度敏感,定期更换液压油与滤芯。


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